承载核电人的光荣与梦想

    这四台雄踞在东海之滨的核电机组，承载了中国几代核电人的光荣与梦想，在国产化的进程中经历了太多的艰难与困苦，也让所有秦山二期的参与者品尝到成功的喜悦。

    作为中国首座国产化商用核电站的1、2号机组，在1996年6月之后相继开工，分别于2002年4月、2004年5月投入商业运行。10年间，这两台65万千瓦机组始终保持着安全稳定的状态，截至2011年12月，累计发电834.7亿千瓦时，实现利润50多亿元，上缴各类税金超过50亿元。秦山二期扩建工程中的3号机组于2006年4月开始建设，2010年10月正式投入商业运营，截至2011年12月，累计发电60.6千瓦时，全年没有发生一起非计划停堆，机组负荷因子达到81.6%。

    2007年1月28日,4号机组正式开工，2011年12月30日投入商业运营。

    秦山二期1、2号机组顺利投产的意义在于：创立了我国第一个具有自主知识产权的商用核电品牌，为我国掌握百万级核电站设计、建造核心技术奠定了基础。而今天4号机组并网发电以及4台核电机组所创造的业绩，标志着国产化核电技术跨入成熟与先进阶段，安全性与经济性达到了世界水平，为我国在安全高效发展核电道路上进行了成功探索。

    “四个自主”成就“安全高效”

    “十二五”期间，国务院明确提出，要在确保安全的基础上，高效发展核电。对此，核电秦山联营有限公司总经理杨兰和认为，核电国产化是安全高效发展的基础，秦山核电二期4台机组的建设、运行就是一个很好的例证。

    1、2号机组是我国核电“自主设计、自主建造、自主管理、自主运营的探索阶段，与引进核电站比较，在某些方面存在一定的差距，特别是在一些设备制造上，从短期和局部的利益上考量，国产化的风险和成本要大于进口。

    即使在这样的情况下，秦山二期1、2号机组在设备国产化方面的业绩依然可圈可点： 20多万台设备55%实现国产化，55项大型关键设备，有47项设备国内制造，全国有几百家企业参与了核电设备的生产，为我国后续建设的核电站设备国产化奠定了基础。杨兰和介绍说，设备投资在核电站建设中的比例为50%，设备国产化给国家在经济上的贡献是显而易见的，其安全性、经济性也在核电站运行中显得十分重要。

    有的设备购买国外的看似便宜，但维修时再买备品备件价格就十分昂贵，而且时间无法保证。正是1、2号机组在“四个自主”方面积累的成功经验，秦山二期两台扩建机组才得以实现“安全高效”的目标。3、4号机组在前两台机组自主设计的基础上，按照“翻版加改进”的原则，进行了1118项技术创新与改进，大大提升了核电站的安全性与经济性，设备国产化率由55%提高到77%。

    进度、质量、投资和安全的统一

    这两台机组的“安全高效”还体现在进度、质量、投资和安全的全面受控。

    进度：按照国务院的要求，扩建机组建设周期由原来的72个月缩短为60个月。实际上，3号机组比计划提前6个月零23天，4号机组提前60天。按照一台机组运行一天创造630万元的产值来计算，两台机组提前发电260多天，创造产值达16亿元之多。

    质量：核电秦山联营有限公司严格按照国家核安全法规要求，对工程建设、设备制造质量进行严格控制，经过国家核安全监督部门的多次监督检查，未发生重大不符合项。两台机组良好的建造质量也在运行中得以证实。按照国际核电站运营惯例，机组在并网满功率100小时考验结束后应该停堆整治一次约15天时间，3号机组由于运行状态十分稳定打破了这一惯例，连续稳定运行了一个周期341天，在整个周期未发生一次非计划停堆。4号机组投入商业运营后安全状态良好。这两台机组设计负荷因子也由原来的65%提高到75%。

    投资：尽管3、4号机组在建设中遇到了原材料价格、人工成本大幅上涨等不利因素，但最终项目总投资不仅没有超出预算，还为国家节约将近7亿元资金。

    安全：一个投资几百亿元、几千人参与、工期长达五六年的大型建设项目，没有发生一起重大事故。每年300多万元的保费，连续几年赔付率为零，连秦山二期扩建工程投保的平安保险公司也认为这是个奇迹。